1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。
无轴螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长
1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2、箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
3、输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4、输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
5、输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。
刮板输送机是常见的输送机械之一,主要用于煤矿企业,磨损导致损坏的情况最为严重的设备之一,今天就来介绍下刮板输送机中部磨损失效分析。主要从以下四个方面来分析:
1.工况条件
由于地面不平等原因,往往铺设角度也不能按照说明书的规定建设,这样使得链在运行中与柑帮和中板接触的压力增大,在运行中加速了中板和梢帮的磨损此外,许多矿井井下水大.造成输送机锈蚀严重
2.宏观磨损
中部梢的磨很主要是货救、刮板、链对中板及抽帮的磨很.以及采煤机沿中部摘移动所造成的抽衍上具磨损。因此,中部摘大多是由于链及货毅在中板淆行脚出很深的麟沟以致割裂(则妇16-5)面报废.
3.磨损形貌
对中部摺样品进行了表面形貌观察。根据其磨扣程度的不同。中板的磨报可以分为两个区域①链道磨损为严该磨视区域②中板其它部位的磨损为轻度磨损区,该区主要为磨料磨损,在腐蚀性环境下也会发生腐蚀
4.亚表层分析
分别由轻度和严敢磨损区用线切割制取斜截面样品,镀Ni后制成金相样,观察次表层的勿6情况,同时还翻备了严靛磨报区的透射电镜薄模样品以观察位错的分布。
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